1. Ekstrūzijas sistēma Ekstrūzijas sistēma ietver skrūvi, mucu, piltuvi, galvu un veidni, un plastmasa tiek plastificēta vienmērīgā kausējumā caur ekstrūzijas sistēmu, un zem spiediena, kas izveidots šajā procesā, skrūve tiek nepārtraukti. izspiests no galvas.
(1) Skrūve: tā ir ekstrūdera galvenā sastāvdaļa, kas ir tieši saistīta ar ekstrūdera pielietojuma diapazonu un produktivitāti, un ir izgatavota no iegravēta leģēta tērauda.
(2) Muca: tas ir metāla cilindrs, kas parasti ir izgatavots no leģētā tērauda vai kompozītmateriāla tērauda caurules, kas izklāta ar leģētu tēraudu, kas nebaidās no karstuma un spiedes stiprības, ir stiprs un nav viegli korozējams. Muca sadarbojas ar skrūvi, lai sasmalcinātu, mīkstinātu, izkausētu, plastificētu, atbrīvotu un sablīvētu plastmasu, kā arī nepārtraukti un vienmērīgi nogādā gumijas materiālu uz formēšanas sistēmu. Parasti mucas garums ir 15–30 reizes lielāks par tā diametru, lai plastmasu varētu pietiekami uzsildīt un plastificēt kā principu.
(3) Tvertne: tvertnes apakšdaļa ir aprīkota ar slēgierīci, lai regulētu un pārtrauktu materiāla plūsmu, un tvertnes sānu daļa ir aprīkota ar apskates atveri un kalibrēšanas dozēšanas ierīci.
(4) Mašīnas galva un veidne: mašīnas galva sastāv no leģētā tērauda iekšējās uzmavas un oglekļa tērauda ārējās apvalka, un mašīnas galva ir aprīkota ar formēšanas veidni. Mašīnas galvas funkcija ir pārvērst rotējošo kustīgo plastmasas kausējumu paralēlā lineārā kustībā, kas vienmērīgi un vienmērīgi tiek ievadīta veidnes uzmavā un nodrošina plastmasai nepieciešamo formēšanas spiedienu. Plastmasa tiek plastificēta un sablīvēta mucā un ieplūst galviņā, veidojot veidni pa atbilstošo plūsmas kanālu pa atbilstošo plūsmas kanālu caur poraino filtra plāksni, un veidnes serdes uzmava ir pareizi pieskaņota, lai izveidotu gredzenveida tukšumu ar samazinātu šķērsgriezumu. sadaļu, lai plastmasas kausējums izveidotu nepārtrauktu un blīvu cauruļveida pārklājuma slāni ap serdes līniju. Lai noteiktu plastmasas plūsmas kanāla pareizību mašīnas galvā un noņemtu uzkrātās plastmasas mirušo leņķi, bieži tiek novietota šunta uzmava, kā arī tiek iestatīts spiediena izlīdzināšanas gredzens, lai novērstu spiediena svārstības plastmasas ekstrūzijas laikā. Mašīnas galva ir aprīkota arī ar veidņu korekcijas un regulēšanas ierīci, kas ir ērta veidnes serdes un veidņu uzmavas koncentriskuma regulēšanai un koriģēšanai.
2. Pārvades sistēmas funkcija ir piedzīt skrūvi un nodrošināt skrūvei nepieciešamo griezes momentu un ātrumu ekstrūzijas procesā, kas parasti sastāv no motora, reduktora un gultņa.
3. Sildīšanas un dzesēšanas ierīce Sildīšana un dzesēšana ir nepieciešamie apstākļi plastmasas ekstrūzijas procesam.
(1) Pašlaik ekstrūderis parasti izmanto elektrisko apkuri, kas ir sadalīts pretestības sildīšanā un indukcijas sildīšanā, un sildīšanas loksne ir uzstādīta ķermenī, kaklā un galvā. Sildīšanas ierīce uzsilda ārējā cilindra iekšpusē esošo plastmasu līdz temperatūrai, kas nepieciešama procesa darbībai.
(2) Dzesēšanas ierīce ir iestatīta, lai procesa prasībās noteiktu plastmasas temperatūras diapazonu. Konkrēti, tas ir paredzēts, lai novērstu lieko siltumu, ko rada skrūves rotācijas bīdes berze, lai izvairītos no augstās temperatūras, kas apgrūtina plastmasas sadalīšanos, apdegumu vai sacietēšanu. Mucas dzesēšana ir sadalīta divos veidos: ūdens dzesēšana un gaisa dzesēšana, parasti mazie un vidējie ekstrūderi izmanto gaisa dzesēšanu, un lielie ekstrūderi galvenokārt izmanto ūdens dzesēšanu vai divus kombinētās dzesēšanas veidus; Skrūvju dzesēšana galvenokārt izmanto centrālo ūdens dzesēšanu, kuras mērķis ir palielināt cieto materiālu transportēšanas ātrumu, stabilizēt līmes daudzumu un uzlabot produktu kvalitāti. Tomēr tvertnes dzesēšana ir paredzēta, lai palielinātu cieto materiālu pārneses efektu un novērstu plastmasas daļiņu pielipšanu un materiāla pieslēgvietas bloķēšanu temperatūras paaugstināšanās dēļ, un otrs ir nodrošināt, lai transmisijas daļa darbotos normāli.
