Ātrgaitas maisīšanas iekārtas
Mūsu uzņēmums dibināts 2005.gadā, dibināšanas sākumā nodarbojas ar metāla šļūteņu, metāla cauruļu veidgabalu un citu metāla izstrādājumu projektēšanas un ražošanas darbiem. 2007. gadā sākām izstrādāt gumijas pārstrādes iekārtas un gumijas mašīnu izstrādājumus, bet 2008. gadā – tirgū. 2013. gadā izstrādājām pilnu aprīkojumu gumijas asfalta pārveidošanai. Mūsu uzņēmums atrodas Wuxi, JiangSu provincē, 150 kilometru attālumā no Šanhajas, Nanjing, uz ziemeļiem no Jandzi upes, transportēšana ir ļoti ērta. Mēs galvenokārt nodarbojamies ar gumijas iekārtu un metāla izstrādājumu izpēti un izstrādi, ražošanu un pārdošanu.
Mūsu rūpnīca
Mūsu uzņēmums atrodas Wuxi, JiangSu provincē, 150 kilometru attālumā no Šanhajas, Nanjing, uz ziemeļiem no Jandzi upes, transportēšana ir ļoti ērta. Mēs galvenokārt nodarbojamies ar gumijas iekārtu un metāla izstrādājumu izpēti un izstrādi, ražošanu un pārdošanu.
Ražošanas tirgus
Mūsu produkti ir pārdoti Dienvidaustrumāzijā, Ziemeļāzijā, Austrumeiropā, Austrālijā, Amerikā un citos tirgos; Sasniegumi: riepu pārstrādes iekārtas Malaizijā; riepu pārstrādes ražošanas līnija Krievijā, Ukrainā un Turcijā; riepu pārstrādes gumijas asfalta modifikatoru ražošanas līnija Jaunzēlandē utt
Mūsu sertifikāts
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 KVALITĀTES VADĪBAS SISTĒMAS SERTIFIKĀCIJA.Patenta numurs: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
Pēc pārdošanas
● Sniegt norādījumus un tehnisko palīdzību lietotājiem pārdoto produktu instalēšanai un atkļūdošanai bez maksas;
● Mūsu uzņēmums ir aprīkots ar augstas kvalitātes pēcpārdošanas servisa komandu, kuras pamatā ir tehniskais personāls, lai saņemtu lietotāju atsauksmes pēc iespējas īsākā laikā, lai sniegtu apmierinošu atbildi un apstrādi;
● Mūsu produkta garantijas laiks ir viens gads; Pēc viena gada garantijas perioda tiek garantēta pārdoto produktu mūža apkope;
● Mūsu uzņēmums regulāri apmeklē lietotājus, lai izprastu produktu lietošanu un palīdzētu atrisināt dažādas problēmas, kas var rasties lietošanas procesā. Vienlaikus lūgt ieteikumus kvalitātes un tehniskajiem uzlabojumiem, lai labāk apkalpotu lietotājus;
MSR Devulcanizer pievieno mīkstinātāju un aktivatoru vulkanizētās gumijas pulvera atkritumiem atmosfēras spiedienā un augstā temperatūrā, padara S=C, S=S daļu atvienotu, lai sasniegtu plastifikācijas mērķi. Galvenās sastāvdaļas: galvenā apkures sistēma, automātiskā vadības sistēma, dzesēšanas sistēma un partiju sistēma utt.
MWS riepas tērauda stieples separators ir paredzēts, lai sasmalcinātu gumijas bloku, kas satur tērauda stiepli, lai atdalītu gumijas pulveri no tērauda stieples.
Divu vārpstu riepu drupināšanas mašīna
Divvārpstu riepu drupinātājs ir iekārta, kas istabas temperatūrā sadala nolietotās riepas 50*50mm gumijas blokos. Iekārtu var izmantot arī plastmasas, tērauda lūžņu, atkritumu u.c. drupināšanai.
Viena vārpstas riepu drupināšanas mašīna
MTC riepu drupinātājs tiek izmantots, lai istabas temperatūrā salauztu tērauda radiālo riepu un šķiedrvielu riepu gumijas blokā.
Mašīna sastāv no galvenā korpusa, transmisijas, aizsarga, rullīšu temperatūras regulēšanas vienības, eļļošanas sistēmas un automātiskās apstāšanās aizsardzības sistēmas.
Gumijas bloku griešanas mašīna
Elastīgo sloksnes materiālu, kura platums ir mazāks par vai vienāds ar 60 mm, baro padeves mehānisms, un kustīgo nažu grupu darbina motors, lai elastīgās sloksnes materiālu sagrieztu blokos, kuru izmērs ir mazāks par 50 mm.
Atkritumu riepu sloksņu griešanas mašīna
Šo mašīnu galvenokārt izmanto apaļu un lielu bloku nemetāla materiālu griešanai jebkurā blokā vai sloksnē.
Galvenais pielietojums: Iekārta sadala riepu divās daļās griešanai, kas ir ērta turpmākai griešanai un attālai iekraušanai un transportēšanai.
Šo mašīnu galvenokārt izmanto, lai atdalītu dažāda veida riepu gumijas un tērauda stieples, lai iegūtu veselu tērauda stiepli.
Ātrgaitas maisīšanas iekārta ir piemērota vulkanizētas gumijas pulvera, PE, PP, ogļu un citu pulverveida produktu sajaukšanai un plastifikācijai. Ir apkures ierīces, dzesēšanas ierīces, degvielas uzpilde, ūdens izsmidzināšana un tā tālāk. Maisīšanas motora frekvences pārveidošanas ātruma regulēšana, ātruma regulēšana atbilstoši produkta prasībām, izvēlieties atbilstošu maisīšanas ātrumu, lai produkts iestatītajā temperatūrā vienmērīgi sajauktos. Balons un maisīšanas asmens ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda un nodilumizturīga tērauda atbilstoši izstrādājuma raksturlielumu prasībām. Virsmu var apstrādāt ar izsmidzināmiem keramikas un organiskiem materiāliem. Visas temperatūras kontroles zonas kontrolē PLC, lai kontrolētu katras saites temperatūru un laiku, kā arī automātisku materiālu pievienošanu.
Ātrgaitas maisīšanas iekārtu priekšrocības
Efektīva un konsekventa sajaukšana
Ātrgaitas maisīšanas iekārtas nodrošina efektīvus un konsekventus rezultātus, īpaši, strādājot ar sarežģītiem materiāliem vai sastāviem. Tie nodrošina vienmērīgu sastāvdaļu sadalījumu, samazinot partiju mainīgumu un uzlabojot produktu kvalitāti.
Mērogojamība
Ātrgaitas maisīšanas iekārtas ir pieejamas dažādos izmēros un konfigurācijās, kas atvieglo ražošanas apjomu palielināšanu, vienlaikus saglabājot produkta kvalitāti un konsistenci.
Daudzpusība un pielāgošanās spēja
Ātrgaitas maisīšanas iekārtas var apstrādāt dažādus materiālus, tostarp tos, kuriem ir unikālas reoloģiskās īpašības. Šī elastība ļauj integrēt augstas bīdes sajaukšanas tehnoloģiju dažādos ražošanas procesos.
Energoefektīvi un ilgtspējīgi procesi
Ātrgaitas maisīšanas iekārtas izmanto progresīvas tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu un samazinātu atkritumu daudzumu, veicinot ilgtspējīgu un videi draudzīgu darbību.
Jūsu miksēšanas vajadzību izpratne
Jūsu izvēlētais maisītājs ir atkarīgs no ātrgaitas maisīšanas iekārtas procesa veida, ko vēlaties veikt — vai tas ir blendēšana, emulģēšana, homogenizācija vai lielas bīdes sajaukšana.
Sajaukšanas mērķis ir panākt vienādu sastāvu un konsistenci partijā, savukārt, no otras puses, emulģēšana ietver divu nesajaucamu šķidrumu (piemēram, eļļas un ūdens) samaisīšanu, lai izveidotu stabilu dispersiju, kas parasti prasa lielus bīdes spēkus.
Tomēr jums var nebūt nepieciešams neviens no šiem procesiem un ir nepieciešama ātrgaitas maisīšanas iekārta, kas homogenizē. Homogenizēšana rada maisījumu, kas ir vienmērīgi sadalīts un iegūst vēl smalkākas emulsijas. Bieži vien homogenizāciju izmanto farmācijas vai kosmētikas nozarēs, kur konsistence un tekstūra ir ļoti svarīga.
Miksera tips
Jums var būt dažādas sajaukšanas vajadzības, kas var ietekmēt jūsu izvēlētā maisītāja veidu.
Jums ir jānosaka, kā maisītājs mijiedarbosies ar trauku. Neatkarīgi no tā, vai jaucat slēgtās mucu mucās, tvertnēs ar atvērtu augšdaļu vai nelielās partijās uz galda – tas lielā mērā ietekmēs jūsu izvēli. Mikserus var uzstādīt uz tvertnes vai trauka vai arī palikt brīvi stāvus ar maisītāja statīvu.
Turklāt jūsu izvēlētais ātrgaitas maisīšanas iekārtas veids ir atkarīgs arī no materiāla viskozitātes un maisīšanas ātruma. Šie elementi nosaka sajaukšanas procesa efektivitāti un efektivitāti, un tie strādā, lai nodrošinātu, ka galaprodukts atbilst vēlamajām specifikācijām attiecībā uz viendabīgumu, tekstūru un konsistenci.
Materiālu saderība
Sajaucot materiālus, īpaši kodīgus, abrazīvus vai ar specifiskām ķīmiskām īpašībām, ir jāizvēlas maisītājs, kas spēj veikt jūsu darbību – nepiesārņojot vai nesabojājot produktu.
Parasti maisītājus veido no viena no trim materiāliem:
Nerūsējošais tērauds – ļoti izturīgs pret koroziju un piesārņojumu, tāpēc tas ir ideāli piemērots pārtikai, farmācijai un ķīmiskām vielām.
Oglekļa tērauds – rentabls un izturīgs, piemērots lietojumiem, kur korozija nerada bažas.
Speciālie sakausējumi – ļoti kodīgiem vai abrazīviem materiāliem, kur sakausējumi var nodrošināt izcilu izturību.
Jauda un izmērs
Lai atrastu aprīkojumu savam projektam, jums ir nepieciešams atbilstošs maisītāja un rūpnieciskā maisītāja motora izmērs un jauda. To var noteikt, novērtējot jūsu pašreizējās un turpmākās ražošanas prasības.
Diemžēl šim novērtējumam būs jābūt precīzam un precīzam, pretējā gadījumā jūs pieredzēsit neefektivitāti. Pārvērtēšana var izraisīt neefektīvu resursu izmantošanu, savukārt nepietiekama novērtēšana var ierobežot jūsu ražošanas mērogojamību.
Jauda un efektivitāte
Lai gan tas var būt acīmredzams, ir ļoti svarīgi ņemt vērā jūsu miksera jaudu un efektivitāti.
Varat apsvērt iespēju izvēlēties maisītāju, kas samazina enerģijas patēriņu, vienlaikus sasniedzot jūsu mērķus. No otras puses, iespējams, vēlēsities jaudīgu maisītāju, kas neņem vērā efektivitāti.
Turklāt sajaukšanas efektivitāte var ietvert atbilstoša izmēra aprīkojumu, lai izmantotu pilnu enerģijas patēriņa jaudu. Pārmērīga izmēra izmantošana izraisa zirgspēku izšķērdēšanu, savukārt pārāk maza izmēra dēļ motors var izdegt.
Vienkārša darbība un apkope
Izvēloties savai darbībai labāko ātrgaitas maisīšanas iekārtu – jūs nevēlaties, lai instruments būtu sarežģīts lietošanā. Lai samazinātu dīkstāves laiku un nodrošinātu vienmērīgu ražošanas procesu, ir svarīgi atrast mikseri, kas atvieglo darbību un apkopi.
Daži mikseri piedāvā tādas funkcijas kā intuitīvas vadības ierīces, viegli tīrāmas virsmas un vienkārša montāža/demontāža, lai palielinātu produktivitāti un efektivitāti.
Drošības līdzekļi
Lai novērstu negadījumus un veicinātu operatora drošību, rūpnieciskajos maisītājos jāiekļauj drošības līdzekļi, piemēram, avārijas apturēšana un drošības bloķēšana.
Bez šīm funkcijām jūsu aprīkojums var neatbilst drošības noteikumiem vai neizturēs pārbaudes.
Ātrgaitas maisītāja iekārtu funkcija darbā galvenokārt tiek izmantota materiālu siltuma pārnesei, lai veiktu darbu. Ir arī daudz veidu, daži ir balstīti uz sajaukšanas formu, un daži ir balstīti uz sajaukšanas formu. Tie ir sadalīti dažādās kategorijās no modeļa un siltuma pārneses, un arī pielietojums dažādās nozarēs ir atšķirīgs.
Atbilstoši dažādām sajaukšanas procesa prasībām, materiālu sajaukšanai ir nepieciešamas dažādas sajaukšanas vides un metodes. Daudzas papildu sajaukšanas funkcijas ir izstrādātas saskaņā ar dažādām sajaukšanas metodēm, un pēc tam tiek atlasītas dažādas palīgfunkcijas atbilstoši dažādām sajaukšanas prasībām. Karsēšana ir izplatīta parādība, sajaucot sakarsētus vai atdzesētus materiālus.
● Daži jaukti materiāli paši satur noteiktu ūdens daudzumu. Sajaukšanas procesa laikā ātrgaitas maisītājs var izžāvēt ūdeni ar vienkāršām metodēm, piemēram, paaugstinot temperatūru, lai vienā solī realizētu vienkāršas sajaukšanas un žāvēšanas praktisko funkciju;
● Dažu materiālu sajaukšanas procesā ir nepieciešama noteikta temperatūras vide, lai sasniegtu un atbilstu materiālu sākotnējām sajaukšanas īpašībām un uzlabotu sajaukšanas viendabīgumu.
Atbilstoši dažādām temperatūras prasībām ir trīs izplatītas sildīšanas metodes: cirkulācijas eļļas sildīšana, tvaika cirkulācijas sildīšana un siltuma pārneses eļļas pievienošana apvalkā.
Lai uzlabotu enerģijas izmantošanas efektivitāti, apkures apvalka ārējam slānim ir izolācijas slānis, kas novērš siltumenerģijas izkliedi gaisā. Lai sajaukšanas procesā izpildītu apkures prasības, iekārtai parasti ir nepieciešamas citas enerģijas iekārtas. Lai izslēgtu tvaiku vai citas izdalītās vielas, kas rodas karsēšanas procesā sajaukšanas procesā, sistēmai jābūt aprīkotai ar gaisa ieplūdes sistēmu un putekļu noņemšanas sistēmu.
● Lai panāktu efektīvu sajaukšanas jaudu, maisītāja aprīkojums ir jāprojektē stingri atbilstoši materiālam. Sajaukšanas jaudu parasti nosaka lāpstiņas struktūra, rotācijas ātrums un deflektors ātrgaitas maisītāja cilindra iekšpusē. Faktiski dažādiem materiāliem un īpašībām ir vajadzīgas dažādas struktūras un tehniskie parametri;
● Jaunā ātrgaitas maisītāja iekārta ir izstrādāta atbilstoši klienta materiālam un īpašībām. Ja tas netiek nomainīts, sajaukšanas laiks nebūs pārāk ilgs, ja materiāla īpašības ievērojami atšķiras no iepriekšējās. Ja ņemat vērā iegādes izmaksu faktoru un cerat, ka aprīkojums var pielāgoties vairāku materiālu sajaukšanai, Kede Machinery šeit sirsnīgi iesaka iegādāties dažādas lāpstiņas formas, lai atrisinātu šo problēmu, nomainot lāpstiņas, kad ražošanas nepieciešams;
● Salīdzinot ar dažām vecām maisīšanas iekārtām, sajaukšanas laiks ir ilgs. Iemeslu var noskaidrot no deflektora un lāpstiņas nopietnā nodiluma un atrisināt.
Ja maisīšanas iekārtai ir nepieciešams ilgs laiks, lai sajauktu materiālus, nesatraucieties, pārdomājiet, kā jūs to izmantojat, un pēc tam apvienojiet iepriekš minēto, lai noskaidrotu iemeslu un atrisinātu to, ja vien varat to izdarīt savu iespēju robežās.
Piesardzības pasākumi, izmantojot ātrgaitas maisīšanas iekārtas
Kad darbojas ātrgaitas miksēšanas iekārta, operators uzmanīgi klausās skriešanas skaņu un novēro skriešanas trajektoriju, lai atklātu jebkādas novirzes; Ja tiek konstatēta neparasta skaņa vai darbības stāvoklis, var rasties noteikti trokšņi un traucējumi.
Uzmanība detaļām: ekspluatācijas laikā operatoriem ir jāpievērš uzmanība tam, lai novērotu, vai nav dzirdamas neparastas skaņas un vai darbības statuss ir stabils. Ja tiek konstatētas novirzes, nekavējoties jāidentificē kļūmes cēlonis un tas jānovērš;
Papildus skaņas klausīšanai un darbības stāvokļa vērošanai varam spriest, vai tas ir normāli, arī pēc mašīnas temperatūras. Kad darbojas ātrgaitas maisīšanas iekārta, ir normāli radīt noteiktu temperatūru, jo ātrums pakāpeniski palielinās, iedarbinot ar mazu ātrumu un pēc tam darbojoties ar lielu ātrumu.
Tomēr, ja tiek konstatēta pārāk augsta vai pārāk zema temperatūra, tā ir patoloģiska parādība. Tāpēc papildus tam, ka darbības laikā ir jāpievērš uzmanība skaņas un darbības stāvoklim, ir arī rūpīgi jāuzrauga iekārtas temperatūra. Tāpēc, kad temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, ir nekavējoties jāizpēta cēlonis un tas jānovērš;
Papildus iepriekšminētajiem diviem punktiem operatoriem ir jāapgūst arī ātrgaitas maisīšanas iekārtu darbības metodes. Jo sākotnējais uzņēmuma vai uzņēmuma pirkuma mērķis ir palielināt ražošanas un darba efektivitāti; Ja operatoru nepareizas darbības dēļ jauda ir zema un efektivitāte neatbilst prasībām, tad ieguvums nav zaudējumu vērts.
Tāpēc ir svarīgi apgūt pareizas darbības metodes, jo, apgūstot noteiktas darbības metodes, ar pusi mazāk pūļu var sasniegt divreiz labāku rezultātu, ne tikai uzlabojot ražošanas un darba efektivitāti, bet arī uzlabojot spēju apgūt iekārtas un risināt defektu problēmas.
Pēc pirmās iekārtas ekspluatācijas 10 stundas ir jāveic visaptveroša pārbaude. Ja nepieciešams, katra savienojuma daļa vienreiz jāpievelk, lai novērstu atslābšanu;
Katrai iekārtas daļai jābūt tīrai, jo īpaši maisīšanas tvertnes iekšējā siena un izplūdes atvere, uzpildot degvielu, ir jātīra. Ja iekārta netiek lietota ilgāku laiku, iekšējo sienu un izplūdes daļu uzklāj pretrūsas smērvielu, lai novērstu rūsu;
Regulāri veiciet elektroiekārtu, īpaši sildītāju, pārbaudes un savlaicīgi nomainiet tās, ja tiek konstatēti bojājumi;
Regulāri notīriet elektrisko vadības bloku un notīriet putekļus uz elektriskajām sastāvdaļām, lai novērstu kontaktora kontaktu bojājumus;
Iekārtai nepieciešama bieža pārbaude un regulāra apkope. Kad neaizsargātās daļas ir bojātas, tās savlaicīgi jānomaina un jāremontē.
Pēc tam, kad iekārta ir normāli iedarbināta, pievienojiet materiālus un samaisiet tos un pievienojiet materiālus lēnām atbilstoši vajadzīgajai secībai;
Periodiska pārbaude (parasti viena ceturtdaļa), lai pārbaudītu, vai stiprinājumi ir vaļīgi un ķīļsiksnas uzstādīšanas hermētiskumu;
Ātrgaitas maisītāja aprīkojuma apkopi var veikt reizi gadā, un ir jāpievērš uzmanība šādiem 4 punktiem:
● Izjauciet katru rites gultni, notīriet un pārbaudiet to un nekavējoties nomainiet to, ja nodiluma pakāpe ir nopietna;
● Pārbaudiet, vai galvenā piedziņas vārpsta nav nodilusi vai saliekta, un savlaicīgi nomainiet to;
● Nomainiet hermētiķi un bojātās daļas un pārbaudiet, vai virzuļa kāts nav nodilis vai saliekts;
● Pēc galveno daļu pārbaudes veiciet detalizētu uzskaiti un sagatavojiet piederumus un detaļas neparedzētiem gadījumiem.
FAQ
Populāri tagi: ātrgaitas maisīšanas iekārtas, Ķīnas ātrgaitas maisīšanas iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nākamo
Butila devulkanizatorsJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu