Gumijas ekstrūdera mašīna
Mūsu uzņēmums dibināts 2005.gadā, dibināšanas sākumā nodarbojas ar metāla šļūteņu, metāla cauruļu veidgabalu un citu metāla izstrādājumu projektēšanas un ražošanas darbiem. 2007. gadā sākām izstrādāt gumijas pārstrādes iekārtas un gumijas mašīnu izstrādājumus, bet 2008. gadā – tirgū. 2013. gadā izstrādājām pilnu aprīkojumu gumijas asfalta pārveidošanai. Mūsu uzņēmums atrodas Wuxi, JiangSu provincē, 150 kilometru attālumā no Šanhajas, Nanjing, uz ziemeļiem no Jandzi upes, transportēšana ir ļoti ērta. Mēs galvenokārt nodarbojamies ar gumijas iekārtu un metāla izstrādājumu izpēti un izstrādi, ražošanu un pārdošanu.
Mūsu rūpnīca
Mūsu uzņēmums atrodas Wuxi, JiangSu provincē, 150 kilometru attālumā no Šanhajas, Nanjing, uz ziemeļiem no Jandzi upes, transportēšana ir ļoti ērta. Mēs galvenokārt nodarbojamies ar gumijas iekārtu un metāla izstrādājumu izpēti un izstrādi, ražošanu un pārdošanu.
Ražošanas tirgus
Mūsu produkti ir pārdoti Dienvidaustrumāzijā, Ziemeļāzijā, Austrumeiropā, Austrālijā, Amerikā un citos tirgos; Sasniegumi: riepu pārstrādes iekārtas Malaizijā; riepu pārstrādes ražošanas līnija Krievijā, Ukrainā un Turcijā; riepu pārstrādes gumijas asfalta modifikatoru ražošanas līnija Jaunzēlandē utt
Mūsu sertifikāts
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 KVALITĀTES VADĪBAS SISTĒMAS SERTIFIKĀCIJA.Patenta numurs: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
Pēc pārdošanas
● Sniegt norādījumus un tehnisko palīdzību lietotājiem pārdoto produktu instalēšanai un atkļūdošanai bez maksas;
● Mūsu uzņēmums ir aprīkots ar augstas kvalitātes pēcpārdošanas servisa komandu, kuras pamatā ir tehniskais personāls, lai saņemtu lietotāju atsauksmes pēc iespējas īsākā laikā, lai sniegtu apmierinošu atbildi un apstrādi;
● Mūsu produkta garantijas laiks ir viens gads; Pēc viena gada garantijas perioda tiek garantēta pārdoto produktu mūža apkope;
● Mūsu uzņēmums regulāri apmeklē lietotājus, lai izprastu produktu lietošanu un palīdzētu atrisināt dažādas problēmas, kas var rasties lietošanas procesā. Vienlaikus lūgt ieteikumus kvalitātes un tehniskajiem uzlabojumiem, lai labāk apkalpotu lietotājus;
To izmanto dažāda veida pulveru, daļiņu, šķidrumu un pastu maisīšanai un sajaukšanai (pēc dažādiem materiāliem, izvēloties atbilstošu maisītāju).
Ciparu vadības gumijas griešanas mašīna
Šī iekārta ir piemērota visu veidu gumijas, papīra, auduma, ādas un citu nemetālu ar noteiktu cietību griešanai. Tas ir īpaši piemērots sagatavju griešanai gumijas izstrādājumu rūpniecībā.
Skrūves izlādes mīcīšanas mašīna
Visu 304 nerūsējošā tērauda materiālu, augšējo caurules muti var pielāgot atbilstoši klienta prasībām
Nepārtrauktas skrūves gumijas sajaukšanas dzirnaviņas
Nepārtrauktas skrūves gumijas maisīšanas mašīna tiek izmantota riepu pārstrādes gumijas pulvera sajaukšanai. Šis aprīkojums var nodrošināt produktam labāku plastiskumu un aizstāt oriģinālo atvērto maisītāju divas līdz trīs reizes, sajaucot.
XJL-200 Aukstās padeves gumijas sietiņa ekstrūdera iekārta
Šo mašīnu izmanto, lai filtrētu piemaisījumus dabīgajā kaučukā, EPDM, butilgumijā, nitrila gumijā, silikona gumijā, reģenerētās gumijas un visa veida citās gumijās, un to var izmantot arī gumijas loksnēm.
Šī iekārta ir jaunas paaudzes gumijas maisīšanas iekārta, kas īpaši izstrādāta, lai pielāgotos gumijas pārstrādes ražošanas procesa īpašībām.
Gumijas maisīšanas dzirnaviņas
Šo mašīnu galvenokārt izmanto dabiskā kaučuka un sintētiskā kaučuka sajaukšanai, plastmasas rafinēšanai, karstai rafinēšanai un presēšanai.
Tapas tipa aukstās padeves gumijas ekstrūderis
Tapas tipa aukstās padeves gumijas ekstrūderim ir augsta ražošanas jauda, zems enerģijas patēriņš, smalka sajaukšanas kvalitāte, precīza temperatūras kontrole, vienmērīga plastifikācija utt.
Silikona gumijas sietiņa ekstrūdera mašīna
Šī iekārta sastāv no galvas, fizelāžas, skrūves, reduktora, sakabes, motora, metinātas pamatnes, ūdens tvaika cauruļvada un citām daļām.
Gumijas ekstrūdera iekārta sastāv no divām galvenajām daļām. Apsildāma griešanas skrūve stumj izejmateriālu pa konveijeru, jo savienojumi tiek ievadīti ekstrūderī. Materiālam pārvietojoties pa konveijeru, tas tiek uzkarsēts un mīkstināts, lai padarītu to elastīgu. Ekstrūderus galvenokārt izmanto gumijas materiāla presēšanai un pusfabrikātu ražošanai ar noteiktu sekciju formu, piemēram, riepas protektoru, iekšējo kameru, gumiju. šļūtene, gumijas sloksne un tā tālāk, ko var izmantot, lai ietītu tērauda stieples kabeli un elektrisko vadu. Salīdzinot ar līdzīgiem produktiem, tam ir tādas īpašības kā kompakta struktūra, frekvences pārveidošanas ātruma kontrole, zems trokšņa līmenis, tīra ražošana utt.
Gumijas ekstrūdera mašīnas priekšrocības
Plašs materiālu klāsts
Gumijas ekstrūdera iekārta var apstrādāt plašu materiālu klāstu, tostarp plastmasu, gumiju, metālus un pārtikas produktus. Šī daudzpusība padara tos piemērotus dažādām nozarēm, piemēram, plastmasas ražošanā, pārtikas pārstrādē un farmācijā.
Viegli darbināms
Gumijas ekstrūdera mašīna ir lietotājam draudzīga un salīdzinoši viegli lietojama, padarot tās piemērotas operatoriem ar dažādu zināšanu līmeni. To vienkāršais dizains vienkāršo mācīšanās procesu.
Kompakts dizains
Gumijas ekstrūdera iekārtai ir kompakts dizains, kas ir izdevīgs telpām ar ierobežotu telpu. Tos var vieglāk integrēt ražošanas līnijās, jo to platība ir mazāka.
Augsta caurlaidspēja
Gumijas ekstrūdera iekārta var sasniegt augstu caurlaides ātrumu, padarot tos piemērotus lietojumiem, kuriem nepieciešama liela mēroga ražošana. Tie var apstrādāt ievērojamu daudzumu materiāla salīdzinoši īsā laikā.
Ražošanas jauda
Faktors, kas jāņem vērā, ir gumijas ekstrūdera iekārtas ražošanas jauda. Tas ir atkarīgs no apstrādājamās gumijas apjoma un ātruma, kādā tas jums nepieciešams. Mašīnas ir dažāda izmēra un jaudas, tāpēc ir svarīgi saskaņot iekārtas izlaidi ar jūsu ražošanas vajadzībām. Jaudas prasību pārvērtēšana vai nenovērtēšana var izraisīt ražošanas procesa neefektivitāti vai vājās vietas.
Apstrādātās gumijas veids
Dažādas gumijas ekstrūdera iekārtas ir paredzētas dažāda veida gumijas savienojumu apstrādei. Neatkarīgi no tā, vai strādājat ar dabisko kaučuku, sintētisko kaučuku vai īpašiem savienojumiem, pārliecinieties, vai jūsu izvēlētā iekārta ir saderīga ar materiāliem, kurus plānojat apstrādāt. Dažas mašīnas ir daudzpusīgākas un spēj apstrādāt dažādu veidu gumijas, savukārt citas ir specializētas īpašiem lietojumiem.
Ekstrūdera dizains un konfigurācija
Ekstrūdera iekārtas dizains un konfigurācija ietekmē tā veiktspēju un gala produkta kvalitāti. Galvenie dizaina apsvērumi ietver:
● Vienas skrūves ekstrūderi salīdzinājumā ar divām skrūvēm: vienas skrūves ekstrūderus parasti izmanto vienkāršiem gumijas apstrādes uzdevumiem, savukārt divskrūves ekstrūderi nodrošina labāku sajaukšanu un homogenizāciju, padarot tos piemērotus sarežģītākiem preparātiem.
● Urbuma izmērs un skrūves garums: urbuma izmērs un skrūves garums ietekmē materiāla plūsmu un ekstrudētās gumijas kvalitāti. Lielāki urbuma izmēri un garākas skrūves parasti nodrošina lielāku caurlaidspēju un labāku sajaukšanu.
● Matricas konfigurācija: presformas dizains noteiks presētās gumijas formu un izmērus. Nodrošiniet, lai ekstrūdera iekārta būtu piemērota jūsu konkrētajiem izstrādājumiem nepieciešamajiem presformu veidiem.
Vadības sistēmas
Mūsdienu gumijas ekstrūdera iekārtas ir aprīkotas ar uzlabotām vadības sistēmām, kas piedāvā precīzu uzraudzību un regulēšanu. Meklējiet mašīnas ar programmējamiem loģiskajiem kontrolleriem (PLC) un skārienekrāna saskarnēm, kas nodrošina reāllaika datus par temperatūru, spiedienu un ātrumu. Šīs funkcijas uzlabo darbības efektivitāti un ražošanas procesa konsekvenci.
Energoefektivitāte
Enerģijas patēriņš ir svarīgs apsvērums jebkurā ražošanas procesā. Izvēlieties gumijas ekstrūdera iekārtu, kas piedāvā energoefektīvu darbību, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas un ietekmi uz vidi. Dažas iekārtas ir izstrādātas ar enerģiju taupošām funkcijām un tehnoloģijām, kas var palīdzēt samazināt enerģijas patēriņu un ekspluatācijas izdevumus.
Apkope un atbalsts
Regulāra apkope ir būtiska, lai nodrošinātu gumijas ekstrūdera iekārtas ilgmūžību un veiktspēju. Apsveriet mašīnas, kas piedāvā vieglu piekļuvi apkopei un kurām ir labi uzticamības rādītāji. Turklāt nodrošiniet, lai ražotājs vai piegādātājs nodrošinātu atbilstošu atbalstu un pakalpojumu iespējas, lai risinātu visas iespējamās problēmas.
Materiālu saderība
Saderība ar dažāda veida gumijas savienojumiem ir ļoti svarīga ražošanas elastībai. Pārbaudiet, vai gumijas ekstrūdera iekārta spēj apstrādāt konkrētos izmantotos materiālus un var pielāgot jebkādas izmaiņas sastāvos vai piedevās. Šī daudzpusība var palīdzēt racionalizēt ražošanu un samazināt dīkstāves laiku, kas saistīts ar materiālu izmaiņām.
Kā lietot gumijas ekstrūdera iekārtas
Izejvielu sagatavošana:Pirms ekspluatācijas gumijas izejmateriāls ir jāsagatavo un jāievada ekstrūderā. Tas bieži ietver gumijas sajaukšanu ar piedevām, piemēram, pildvielām, paātrinātājiem un vulkanizatoriem. Pareizai sagatavošanai ir izšķiroša nozīme, lai sasniegtu galaprodukta vēlamās īpašības.
Iekārtas iestatīšana:Gumijas ekstrūdera iekārtas iestatīšana ietver temperatūras, spiediena un ātruma iestatījumu konfigurēšanu atbilstoši konkrētā gumijas maisījuma un produkta profila prasībām. Šis uzstādījums nodrošina, ka gumija tiek pareizi apstrādāta un sasniedz vēlamo konsistenci un kvalitāti.
Gumijas barošana:Sagatavotais gumijas materiāls tiek ievadīts ekstrūdera iekārtas piltuvē. Pēc tam skrūve nogādā gumiju caur mucu, kur tā tiek uzkarsēta un sajaukta. Konsekventa barošana ir būtiska, lai uzturētu vienmērīgu plūsmu un novērstu tādas problēmas kā aizsprostojumi vai nevienmērīga ekstrūzija.
Ekstrūzijas process:Kamēr gumija tiek izspiesta caur mucu, tā tiek pakļauta karstumam un spiedienam, izraisot tās kušanu un plūsmu. Skrūves rotācija nodrošina rūpīgu piedevu sajaukšanos un vienmērīgu sadali. Gumija iziet no mucas caur matricu, kas to veido vēlamajā profilā.
Dzesēšana un griešana:Pēc iziešanas no presformas ekstrudētais gumijas profils tiek atdzesēts, lai nostiprinātu tā formu. Dzesēšanas metodes atšķiras atkarībā no produkta un ietver ūdens vannas vai gaisa dzesēšanu. Kad gumija ir atdzisusi, to sagriež vajadzīgajos garumos vai formās.
Muca
Muca ir būtiska gumijas ekstrūdera iekārtas sastāvdaļa. Šeit neapstrādāts gumijas materiāls tiek uzkarsēts, sajaukts un pārveidots kausētā stāvoklī, pirms tas tiek izspiests caur veidni. Mucas primārās funkcijas ietver gumijas kausēšanai nepieciešamā siltuma nodrošināšanu un piedevu sajaukšanas atvieglošanu.
● Sildelementi: muca ir aprīkota ar sildelementiem, kas regulē gumijas temperatūru. Precīza temperatūras kontrole ir būtiska, lai sasniegtu galaprodukta vēlamās īpašības, piemēram, elastību un izturību. Mūsdienu gumijas ekstrūdera mašīnās bieži ir uzlabotas temperatūras kontroles sistēmas, kas nodrošina precīzu un konsekventu apkuri.
● Dzesēšanas sistēmas: papildus apkurei mucā var būt arī dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūras apstākļus un novērstu pārkaršanu. Efektīva dzesēšana ir svarīga, lai saglabātu gumijas kvalitāti un novērstu ekstrudētā izstrādājuma defektus.
Skrūve (skrūve)
Skrūve vai svārpsts ir vēl viena svarīga gumijas ekstrūdera mašīnas sastāvdaļa. Tas ir atbildīgs par gumijas materiāla pārvietošanu caur mucu un nodrošina pareizu sajaukšanos un kušanu. Skrūves dizains un veiktspēja būtiski ietekmē ekstrūzijas procesa efektivitāti.
● Skrūves dizains: skrūves dizains, tostarp tās ģeometrija un materiāli, ietekmē gumijas sajaukšanu, mīcīšanu un sūknēšanu. Mūsdienu gumijas ekstrūderu iekārtās ir optimizētas konstrukcijas skrūves, lai uzlabotu veiktspēju un apstrādātu dažādus gumijas savienojumus. Šīs konstrukcijas uzlabo sajaukšanas viendabīgumu un nodrošina konsekventu ekstrūziju.
● Skrūves ātrums: skrūves griešanās ātrums ietekmē gumijas apstrādes ātrumu. Skrūves ātruma regulēšana ļauj kontrolēt ekstrūzijas ātrumu un gala produkta kvalitāti. Augstas veiktspējas gumijas ekstrūdera iekārtas piedāvā precīzu skrūves ātruma kontroli, lai atbilstu īpašām ražošanas prasībām.
Mirst
Matrica ir sastāvdaļa, caur kuru izkausētā gumija iziet no ekstrūdera iekārtas, iegūstot vēlamo formu vai profilu. Matricas konstrukcijai ir izšķiroša nozīme, lai sasniegtu pareizos ekstrudētā izstrādājuma izmērus un īpašības.
● Matricas dizains: matricas forma un konfigurācija nosaka gumijas galīgo profilu. Atkarībā no ražotā izstrādājuma tiek izmantoti dažāda veida presformas, piemēram, plakanas presformas vai apaļas presformas. Augstas veiktspējas gumijas ekstrūderu iekārtās tiek izmantotas veidnes, kas paredzētas īpašiem lietojumiem, lai nodrošinātu precīzus un konsekventus rezultātus.
● Preses temperatūras kontrole: atbilstošas temperatūras uzturēšana veidnē ir būtiska pareizai gumijas sacietēšanai. Daudzām mūsdienu ekstrūderu mašīnām ir temperatūras kontroles sistēmas, kas regulē siltumu pie presēšanas, tādējādi veicinot ekstrudētā produkta vispārējo kvalitāti.
Vadības sistēmas
Uzlabotas vadības sistēmas ir augstas veiktspējas gumijas ekstrūderu iekārtu iezīme. Šīs sistēmas ļauj precīzi regulēt dažādus parametrus, tostarp temperatūru, spiedienu un ekstrūzijas ātrumu.
● Temperatūras regulatori: precīzai temperatūras kontrolei ir izšķiroša nozīme ekstrūzijas procesā. Mūsdienu gumijas ekstrūderu iekārtas ir aprīkotas ar uzlabotiem temperatūras regulatoriem, kas nodrošina reāllaika uzraudzību un regulēšanu, lai uzturētu vēlamo temperatūru visa procesa laikā.
● Spiediena regulatori: spiediena regulēšana ir svarīga, lai kontrolētu gumijas plūsmu caur ekstrūderi un nodrošinātu konsekventu ekstrūzijas procesu. Augstas veiktspējas mašīnās ir spiediena regulatori, kas uztur spiediena līmeni dažādiem gumijas maisījumiem un produktu specifikācijām.
● Automatizācija: daudzām mūsdienu gumijas ekstrūderu iekārtām ir automatizētas vadības sistēmas, kas racionalizē darbības un samazina vajadzību pēc manuālas iejaukšanās. Automatizācija uzlabo precizitāti un efektivitāti, nodrošinot konsekventu ražošanu un samazinot dīkstāves laiku.
Pirms uzstādīšanas noslaukiet uzglabāšanas laikā uzklāto smērvielu, rūpīgi pārbaudiet, vai dobuma virsmā nav sasitumu, skrāpējumu un rūsas plankumu, veiciet nepieciešamo pulēšanu un pēc tam uz sliedes virsmas uzklājiet silikona eļļas slāni.
Samontējiet gumijas ekstrūdera galvas plāksnes kārtībā, uzklājiet skrūvju vītnes ar augstas temperatūras smērvielu un pēc tam pieskrūvējiet skrūves un atlokus.
Novietojiet perforēto plāksni starp gumijas ekstrūdera galvas atlokiem, lai nodrošinātu, ka perforētā plāksne ir cieši nospiesta bez pārplūdes.
Matricas horizontālais stāvoklis ir jānoregulē, pirms nav pievilktas savienojošā atloka stiprinājuma skrūves starp presformas galvu un gumijas ekstrūderi. Kvadrātveida matricas galvu var noregulēt horizontāli, un apaļās formas galviņas pamatā ir formas modeļa gumijas apakšējā virsma. Galvas formas apakšējā virsma ir izlīdzināta.
Pievelciet savienojošās atloka skrūves, pievelciet gumijas ekstrūdera galvas stiprinājuma skrūves, uzstādiet sildīšanas gredzenu un termopāri, pievērsiet uzmanību tam, lai sildīšanas gredzens būtu tuvu galvas ārējai virsmai.
Uzstādiet izmēru uzmavu un noregulējiet to vietā, pārbaudiet galveno dzinēju, vai izmēra uzmava ir saskaņota ar traktora viduslīniju. Pēc regulēšanas pievelciet stiprinājuma skrūves. Savienojiet izmēru uzmavas ūdens caurules un vakuuma caurules.
Gumijas ekstrūdera mašīnas galva ir jāsamontē kopā un jāuzstāda uz ekstrūdera kopumā.
Pirms mašīnas galvas montāžas noslaukiet glabāšanas laikā uzklāto smērvielu, rūpīgi pārbaudiet, vai dobuma virsmā nav sasitumu, skrāpējumu un rūsas plankumu, veiciet nepieciešamo pulēšanu un pēc tam uz sliedes virsmas uzklājiet silikona eļļas slāni.
Salieciet mašīnas galvas plāksnes kārtībā, uzklājiet uz skrūvju vītnēm augstas temperatūras smērvielu un pēc tam pieskrūvējiet skrūves un atlokus.
Ievietojiet perforēto plāksni starp mašīnas galvas atlokiem, lai nodrošinātu, ka perforētā plāksne ir cieši nospiesta bez pārplūdes.
Matricas horizontālais stāvoklis ir jānoregulē, pirms nav pievilktas savienojošā atloka stiprinājuma skrūves starp presformas galvu un ekstrūderi. Kvadrātveida galviņas galvu var noregulēt horizontāli, un apaļajai galviņai jābūt balstītai uz pabeigtā modeļa apakšējo virsmu. Veidnes apakšdaļa ir izlīdzināta.
Pievelciet savienojošās atloka skrūves, pievelciet mašīnas galvas stiprinājuma skrūves, uzstādiet sildīšanas gredzenu un termopāri, pievērsiet uzmanību tam, lai sildīšanas gredzens būtu tuvu mašīnas galvas ārējai virsmai.
Uzstādiet izmēru uzmavu un noregulējiet to vietā, pārbaudiet, vai galvenā dzinēja, izmēra uzmavas un traktora viduslīnija ir saskaņota. Pēc regulēšanas pievelciet stiprinājuma skrūves. Savienojiet izmēru uzmavas ūdens caurules un vakuuma caurules.
Ieslēdziet apkures strāvas padevi, lai vienmērīgi uzsildītu mašīnas galvu un cilindru. Tajā pašā laikā atveriet dzesēšanas ūdeni tvertnes un pārnesumkārbas apakšā un izplūdes vakuuma sūkņa ieplūdes vārstu. Sildot, katras sekcijas temperatūra vispirms tiek noregulēta uz 140 grādiem, un temperatūra tiek uzturēta 30-40min, kad temperatūra paaugstinās līdz 140 grādiem, un pēc tam temperatūra tiek paaugstināta līdz temperatūrai normālas ražošanas laikā.
FAQ
Populāri tagi: gumijas ekstrūdera mašīna, Ķīnas gumijas ekstrūdera mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu